軸承加熱：傳統方法和感應器加熱法的比較

感應加熱器，被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。 感應加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件，使工件達到過盈裝配的需要。 

傳統的安裝方式-----敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。與傳統的方法相比感應加熱方法是安裝方案的首選。 傳統方法和感應器加熱法的比較 

傳統方法： 1、敲擊：操作者勞動強度大且極易損壞工件。 2、壓力機壓：降低配合面的精度，影響使用效果。 3、火焰加熱：溫度不易控制，易損壞工件。 4、油煮：損耗嚴重，降低工件精度，污染環境。 

感應器加熱法： 1、高效：在極短的時間內即可加熱工件，且勞動強度低。 2、環保：無污染。 3、節能：只利用電能且熱效率高。 4、優質：不損傷工件及配合表面，并達到良好的安裝效果。

長壽命軸承的潤滑與密封

為了保證軸承的長壽命，選用油潤滑法比選用脂潤滑法來得可靠，只要油品選擇恰當，經過很好過濾，供油適量，定期檢驗并及時更換，要點是保證膜糙比λ入大于1和盡可能接近4，便可達到目標。 脂潤滑一般有油膜不均勻和貧油現象，潤滑性能比油欠穩定，同時必須要求脂本身的壽命長，而一般潤滑脂的壽命比大多數情況下滾動軸承的疲勞壽命低得多。國外某些品種的長壽命潤滑脂，只要薄薄一層均勻地附著于軸承的滾動表面，可在例如鏜床主軸等部件中工作10年以上而保持卓越的潤滑性能，這樣的潤滑脂國內也在研制。 在不適于采用油潤滑的場合，宜采用品質好的脂，選擇適當的加脂量和換脂周期。由于換脂壽命的離散性較大，換脂周期應經嚴密監控并長期積累實際經驗后加以確定。

在較好的環境條件下，采用合適的密封，優質脂也能維持很長時間的潤滑作用，只要軸承壽命要求不是太長，也可能一次填脂而此后不需補充加脂，但對此情況要審慎從事。 密封可以防止潤滑劑流失和污物進入軸承，從而保持軸承的潤滑作用和潔凈程度而有利于達到長壽命，但是也要考慮密封結構的簡繁、費用、密封的有效程度和有效期，根據環境條件和要求的軸承的壽命來合理加以選擇，同時要注意到密封件使用恰當，可帶來極大好處；密封件使用不當，則效果不大。例如接觸式密封的密封件在高速下發熱并較快磨損而失去密封作用，磨損生成物又污染軸承；非接觸式密封在密封件兩側有壓力差（氣壓或油壓）時，防塵或封油效果就會變差。 在潤滑劑中適當添加極壓劑、抗磨劑等也能提高軸承的使用壽命。